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产品详情

功能与特点:

●整机电器及电脑软件均采用,稳定;采用人机界面,电脑订单管理,操作方便,换单快(可预存999个订单)。

●整机墙板及重要部件,均采用时效处理,回火金属内应力;均采用加工中心制作,数控磨床研磨加工。

●整机轴、辊均采用钢,回火,调质处理;研磨加工,电脑动平衡校正,表面镀硬铬。

●整机传动齿轮全部采用20CrMnTi合金钢,渗碳淬火处理,硬度HRC58~62;经磨齿加工,6级精度,长期使用套色。

●整机传动部位(轴、齿连接处),均采用免键连接(胀紧套),连接间隙,适合大扭矩长期高速运转。

●整机传动轴承,重要传动部件均采用加强型调心轴承,维护简便,使用寿命长。

●整机润滑系统采用喷淋式自动润滑,直观显示装置,配备双油路油位平衡系统。

●整机调整预置位功能,送纸、印刷、开槽、模切,自动归零,记忆自动复位。

●整机工作间隙调整,采用免扳手调整,执行调整、方便。

●主机采用变频控制,启动、运转平稳,节能。

●可根据需要选择真空吸附,后踢式送纸或前缘送纸。

●选装:陶瓷网纹辊;刮刀定墨系统;堆码机。

●设有缺墨报警装置,实时监测供墨系统工作状态。

●整机设有限位及超程显示。

●可选装整机工作间隙电动调整

送纸部功能

●电动控制机台离合,附警铃,行进间持续响铃,作业人员。

●左右挡板、推纸板、后挡箱位置,采用电动调整及电脑数控调整。

●毛刷配合上吸风除尘装置,可大量纸板印刷面杂质,提高印刷。

●主机采用变频控制,启动、运转平稳,可节能30%。

●红外线光电计数器,预设订单加工数量。

●联机总锁功能,避免误操作伤害机器(主机启动,各机组自动锁定)。

●可选择连续或隔张送纸。

●气压式弹性送纸胶辊,不破坏瓦楞纸板强度;下送纸辊轧花,镀硬铬。

●侧挡板与开槽部联调,可完成有修边或无修边调整,省时省力,并加装气动拍齐装置,纸板横向定位准确,避免浪费。

●10寸彩色触摸屏,控制送纸部、印刷部、开槽部、模切部一次归零,记忆复位;生产速度60、80、100、120定速巡航。

●可选装后踢式送纸或前沿送纸

模切部功能:

●模切刀相位,电脑及电动数字控制。

●模切刀横调,电脑及电动数字控制,控制范围共10mm。

●胶垫辊切削修平机构,胶垫可多次重复使用,可大幅度节约使用成本。

●胶垫辊机械式横向±30mm游动装置,提高模切胶垫的使用寿命。

●采用模切均衡器提供线速补偿,胶垫后纸箱成型尺寸一致。

开槽部功能:

●所有纸箱尺寸、箱高、相位均由电脑完成,人机界面,省时省力,提高工作效率,可储存常用订单999个。

●采用双轴结构,大直径压线轮,纸箱压线成型效果好。

●开槽刀座、压线轮、修边刀横移结构采用滚珠丝杠,移动,使上、下刀切合定位准确延长刀具的使用寿命。

●弹性切角刀结构,可切断三层、五层纸板而无需调整。

●开槽刀具采用合金钢,经热处理研磨加工,硬度和韧性俱佳,使用寿命长。

●根据需要可选配打孔、打扣手装置。

印刷部功能:

●所有轴、辊均采用钢材,电脑动平衡校正,离心力,研磨加工,镀硬铬。

●印刷相位采用行星齿轮式机构,PLC触摸屏控制,及电动数字式360°调整(停机、开机均可调整)。

●版辊横移采用触摸屏控制,及电动数字调整,调整范围共10mm。

●油墨监测系统,缺墨报警。

●采用挂版装置,全版及半版挂版槽,脚踏开关控制正反转,装卸印版方便。

●定墨间隙、印刷压辊、导纸辊间隙采用免扳手调整。

●印刷相位固定采用气动式刹车机构,当机组分离时,刹车机构限制主机转动,保持原有齿轮位置固定点不变。

●擦版复位功能,电脑记忆印刷位置,擦版后自动复位。

●橡胶辊,钢管表面包裹橡胶,中高研磨,传墨效果好。

●钢质网纹辊,钢管表面研磨,压制网纹,镀硬铬,(可选装陶瓷辊)。

●气动抬版装置,主机停止时,网纹辊自动脱离,自动匀墨,防止水墨干滞


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